В период буровых работ просто не обойтись без роторов, которые надежно фиксируются над впадиной скважины и обеспечивают глубокий вид бурения. Если присмотреться к конструктивной схеме, этот агрегат больше напоминает редуктор конической формы, у которого ведомый вал был изготовлен по принципу, полого вертикального цилиндра.
Самая стандартная модель ротора обязательно состоит из важных многофункциональных и качественных элементов. Так, одним из самых важных и ключевых элементов считается – станина. Как правило, она имеет вид стальной отливки имеющей коробчатую форму, в которой и содержатся все ключевые детали и комплектующие. Стоит учесть, что станина имеет полую внутреннюю часть, которая служит масляной ванночкой для равномерного смазывания опорных подшипников стола, зубчатой конической пары и приводного вала. В процессе изготовления станины все чаще используют нелегированную конструкционную сталь. А вот габариты и форма могут быть полностью эксклюзивными, все зависит от эксплуатационных, эстетических, конструктивных и технологических требований. В устройстве дополнительно предусмотрено наличие расточки вертикальной и горизонтальной формы, которые нужны для установки роторного стола и быстроходного вала.
Главная подвижная часть роторного агрегата – это стол, который похож на стальную отливку с соответствующими дисками наружного типа. Именно диск прикрывает расточку станины вертикальной формы, которая запускает трубу и прикрепленную к ней бурильную колонну, находящуюся в скважине, через зажимы и разъемные вкладыши. В процессе работы во вкладыши обязательно нужно вставлять роликовые/квадратные зажимы, а вот в процессе СПО – специальные клинья, которые удерживают рабочую колонну над роторным агрегатом. Когда отверстие оборудования занято трубой, лучшим решением будет использовать разъемную конструкцию зажимов и направляющий вкладыш 4062.45.450 СБ.
К тому же, в данном случае просто не обойтись без поворотных защелок, которые удерживают зажимы и втулки в агрегате. Стоит учесть, что в процессе работы между главной трубой и зажимом образуется характерное трение, которое в основном и является причиной преждевременного износа поверхностей и контактов. Использование зажимов роликового типа позволяет существенно снизить износ ведущей трубы, так как она свободно перекатывается по роликам 4062.45.451 СБ, которые расположены на специальных качающихся подшипниках.
Профессиональное и надежное монтирование стола роторного подразумевает использование двух шаровых опор (основной/резервной). Именно благодаря опоре сглаживается нагрузка от повторяющихся динамичных действий, поступающих от воздействия рабочего момента и оси в процессе трения трубы об зажим.
Уплотнение быстросъёмное 4066.46.105-1 СБ