Изготовление шпилек

Шпильки – это разновидность крепежных деталей. По сути, шпилька – это просто стержень с наружной резьбой, обеспечивающий качественное соединение при помощи гайки или резьбового отверстия.

Изготовление шпилек проходит в строгом соответствии принятым в государстве стандартам, от которых зависит размер шпильки и ее параметры. Изделия используются в огромном количестве механизмов и отвечают за соединительную функцию.

Шпильки изготавливают по регламентированным размерам. Так, диаметр резьбы может быть в пределах 2-48 миллиметров, шаг может быть как крупным, так и мелким.

Чаще всего шпильки, равно как и большинство других деталей, изготавливаются на специальных станках-автоматах. В качестве материала, из которого изготавливаются шпильки, выступает нержавеющая, углеродистая или же легированная сталь, реже встречаются изделия, выполненные из цветных металлов и сплавов.

Не все шпильки одинаковые, они разнятся в зависимости от способа соединения. Так, существуют два типа: для вкручивания в резьбу и для деталей, с гладкими отверстиями.

Также существует и два класса точности: повышенный и нормальный.

Почти всегда изготовление шпилек – это сложный технологический процесс со строгой очередностью действий. Список этапов разрабатывается на заводе-изготовителе с простым условием - итоговая продукция не должна уступать европейским и отечественным стандартам, а также соответствовать техническим параметрам и требованиям заказчика.

Простейший способ изготовления изделия – это металлообработка заготовки на токарном станке. Это действительно самый простой способ, вот только нерентабельный.

Куда более прогрессивным методом считается изготовление шпилек на станках с числовым программным управлением. С повсеместным внедрением таких станков можно наладить выпуск шпилек в большом объеме.

Изготовление резьбовых шпилек

Металлический стержень с наружной резьбой на концах – это резьбовая шпилька. Без этого небольшого кусочка металла не проходит ни одна строительная или ремонтная работа. Именно шпилька позволяет добиться высочайшей прочности и надежности соединения. Помимо этого шпилька дает возможность менять плотность и расстояние соединения между объектами, которые ей соединены.

Резьбовые шпильки изготавливаются с помощью объемной холодной штамповки. Обычно их используют вместе с объектами с одинаковой резьбой, например с гайками.

Резьбовые шпильки изготавливаются на станках холодной высадки, поскольку эти станки отличаются высочайшей рентабельностью. За минуту можно изготовить около 400 шпилек! Помимо высокой скорости изготовления этот способ отличается минимальными потерями металла, что позволяет сэкономить и снизить цену на итоговую продукцию.

Вся изготовленная продукция проходит тщательную проверку на брак, так что резьбовым шпилькам можно без опасений «доверять» любые нагрузки.

Изготовление шпилек на заказ

Как уже говорилось выше, шпильки используются во многих сферах деятельности. К примеру, изготовленные на заказ шпильки могут быть использованы для соединения деревянных брусьев, использоваться в крепеже рекламных баннеров, для сборки каркаса каркасного дома и проч.

Нередки случаи, когда шпильки покупают для прочного соединения металлических деталей из пластичных металлов (латунь, бронза, различные сплавы титана).

Чаще всего шпильки изготавливаются для крепежа металлических конструкций, требующих соединения высочайшей прочности, где по технологии недопустимо использование сварки. Само собой, в таком случае к шпильке предъявляют высочайшие требования, поэтому их изготовление проходит с точностью до сотой миллиметра. В проверке готовой продукции используют подходящий рабочий калибр.

Обычно выпуск крупных партий шпилек проходит с использованием холодновысадочных автоматов. До того, как стать шпилькой, заготовка проходит несколько этапов, по их окончанию изделия выбраковывают и проверяют на соблюдение требуемым заказчиком технических параметров.

Первый этап – это очищений от грязи и примесей, заготовку покрывают фосфатом и специальной смазкой. Затем будущее изделие попадает в формовочный узел, там ему придадут цилиндрическую форму и определенный размер поперечного сечения. После чего заготовке придается требуемый размер. Последний этап – это нарезание резьбы, здесь учитываются все требования заказчика – диаметр, поле сбега, допуска и длина.

Изготовление шпилек резьбовых, равно как и прочие процессы на любом производстве, внимательно контролируются. Первая деталь в партии подвергается проверкам на соответствие техническим запросам заказчика.